クローラー シザー リフトの可動部分に注油する方法
適切な潤滑は、摩擦を軽減し、コンポーネントの摩耗を制限し、クローラー シザー リフトのスムーズな動作を維持するのに役立ちます。ただし、注油箇所、潤滑剤の仕様、保守間隔はモデルによって異なります。
必ず特定の機械のメンテナンスマニュアルに従ってください。メンテナンスは、訓練を受けた担当者のみが承認された手順を使用して完了する必要があります。
潤滑が重要な理由
可動部品は、昇降、移動、位置決め中に繰り返し負荷がかかります。適切な潤滑剤がないと、ピン、ブッシュ、ジョイント、接触面の摩耗が早くなる可能性があります。
定期的に注油すると次のような効果があります。
- 摩擦と摩耗を軽減します
- スムーズな持ち上げ動作をサポート
- 金属表面の保護
- 異音の低減
- コンポーネントの耐用年数を延長します
- メンテナンスの問題を早期に特定する
潤滑は検査に代わるものではありません。損傷、緩み、亀裂、または過度に摩耗したコンポーネントは、修理または交換する必要があります。
一般的な潤滑ポイント
モデルに応じて、潤滑ポイントには次のものが含まれます。
- シザーアームピボットピン
- ピンとブッシュの接続
- 滑り面またはガイド面
- プラットフォーム拡張ローラー
- エントリーゲートヒンジ
- アウトリガーピボット (装備されている場合)
- マニュアルに指定されている履帯関連ジョイント
- その他のメーカー指定のグリースポイント
メンテナンスマニュアルで特に要求されていない限り、電気部品、ブレーキ面、油圧シリンダのロッド、トラック、またはその他の領域にグリースを塗布しないでください。
安全上の注意事項
メンテナンスを開始する前に:
- 機械をしっかりとした水平な場所に駐車します。
- 可能な場合はプラットフォームを完全に下げます
- マシンの電源を切ります
- キーを取り外すか、電源を切り離してください。
- 機器が動かないように固定してください
- 他の人を近づけないでください
- 適切な個人用保護具を着用してください
メーカーが承認したメンテナンスサポートで固定されていない限り、高くなったプラットフォームまたはシザー構造の下で作業しないでください。
高所構造物の保持を油圧システムだけに依存しないでください。
潤滑ポイントの清掃
潤滑剤を塗布する前に、各グリースフィッティングとその周囲の領域を清掃してください。
クローラーリフトは、泥、塵、砂、その他の汚染された環境で動作する場合があります。汚れの上にグリースを塗布すると、研磨材がピンやブッシュに押し込まれる可能性があります。
清潔な布または適切なクリーニング方法を使用して、以下を除去します。
- 汚れ
- 泥
- 古いグリス
- ほこり
- 湿気
- その他の汚染物質
フィッティングが損傷していないか、詰まっていないか確認してください。
正しい潤滑剤を使用してください
該当するメンテナンスマニュアルに指定されている潤滑剤のみを使用してください。
適切な潤滑剤は以下によって決まります。
- コンポーネント設計
- 動作温度
- 環境条件
- 負荷要件
- メーカー仕様書
適合性が確認されていない限り、異なる種類のグリースを混合しないでください。適合しない潤滑剤は分離、硬化、または保護特性を失う可能性があります。
正しい量を適用してください
グリースガンを継手にしっかりと接続し、潤滑剤を徐々に塗布してください。
次の場合に停止します。
- 指定された金額が適用されました
- 承認された出口ポイントに新鮮なグリースが現れます
- メンテナンス手順が完了を示す
過剰な潤滑は避けてください。グリースが多すぎると、汚れが付着したり、シールが損傷したり、コンポーネントの問題が隠れたりする可能性があります。
整備後は余分なグリースを取り除き、周囲を清潔に保ちます。
潤滑中のコンポーネントの検査
潤滑は機械を検査する有益な機会となります。
探す：
- 留め具が緩んでいるか紛失している
- ピンの損傷
- 磨耗したブッシュ
- 亀裂や変形
- 腐食
- 不均一な動き
・クリアランス異常
- 油圧漏れ
- グリースフィッティングの損傷
- 異常なノイズ
過度の磨耗や構造的損傷が見つかった場合は、機械を稼働から外し、有資格者による検査を手配してください。
給油頻度
潤滑間隔は、特定のモデルのメンテナンス スケジュールに従う必要があります。
機械が次のような環境で動作する場合は、より頻繁な検査が必要になる場合があります。
- 粉塵の多い環境
- 泥だらけの地面
- 濡れた状態
- 腐食性エリア
- 高温または低温
- 集中的な日常業務
すべての潤滑ポイントに毎日グリースを注入する必要があるとは考えないでください。過剰な潤滑も問題を引き起こす可能性があります。
給油後
作業が完了したら:
- 余分なグリスを拭き取ります
- すべてのフィッティングが保護されていることを確認します
- 工具や清掃用具を取り除く
- 承認された手順に従ってメンテナンスサポートを取り外します
- マシンを通常の状態に戻します
- 必要な機能テストを完了する
- メンテナンス活動を記録する
初期テストではリフトをゆっくりと操作し、スムーズな動作、異音、警告表示、漏れの有無を確認してください。
よくある潤滑の間違い
次のような行為は避けてください。
・指定外の潤滑剤を使用した場合
- 継手を清掃せずにグリースを塗布する
- 互換性のない製品の混合
- 過剰なグリスを追加する
- 機械の稼働中の給油
- サポートされていないプラットフォームでの作業
- 損傷したピンまたはブッシュを無視する
- 異音や摩耗を隠すために潤滑剤を使用する
- 完了したメンテナンスの記録に失敗する
よくある質問
汎用グリースは使用できますか？
いいえ。正確なモデルとコンポーネントに指定された潤滑剤を使用してください。
履帯にはグリスを塗った方が良いのでしょうか？
メンテナンスマニュアルで特に要求されていない限り、そうではありません。グリースは汚れを引き寄せ、一部のトラックコンポーネントに影響を与える可能性があります。
リフトにはどれくらいの頻度で注油する必要がありますか?
モデル固有のメンテナンス スケジュールに従ってください。動作状況により、より頻繁な検査が必要になる場合があります。
潤滑剤で摩耗したコンポーネントを修復できますか?
いいえ、潤滑によって摩擦は軽減されますが、損傷したピン、ブッシュ、ベアリング、構造部品を修復することはできません。
結論
適切な潤滑は、クローラシザーリフトのスムーズな動作と耐用年数をサポートします。
保守担当者は次のことを行う必要があります。
- 該当するマニュアルに従ってください
- 整備前に機械を固定してください
- 潤滑ポイントをきれいにします
・指定の潤滑剤を使用してください。
- 正しい量を塗布してください
- コンポーネントの摩耗を検査します
- 完了したメンテナンスを記録する
モデル固有のメンテナンス情報、技術文書、スペアパーツ、およびクローラー シザー リフトのサポートについては、Mantall にお問い合わせください。
